砂磨机是由筒体、机体、泵料系统、出料系统、传动系统、电控系统、分散系统、密封系统等部分组成的研磨设备。根据出料粒径可分为微米级和纳米级砂磨机两种。它的工作的基本原理根据砂磨机的各部分的分工可以分为转子系统工作原理、冷却系统工作原理、动力系统工作原理、机封系统工作原理几个部分。

  一、转子系统工作原理

  转子系统工作原理是设备通过转子高速运转，来使得研磨介质产生剪切力、撞击力、破碎力，将流体中的各种颗粒状物料达到分散、破碎、研磨、解聚、均质、乳化效果的设备。设备采用物理研磨的方式，可以不破坏物料本身的性能，实现松团的解聚和真正的研磨。

  研磨中要经历的过程：放入输料泵—输入到主研磨槽—加适量研磨介质—主轴高速转动赋予研磨介质功能—物料颗粒撞击产生剪切、混合、乳化—分离装置将被分散物料排出—产品达到细度和分散效果。

  二、冷却系统工作原理

  设备在研磨过程中所产生的温度必须得到合理的控制，否则容易引起设备的急停，卡顿和导致研磨物料产生的质变，因此冷却性是衡量设别是否优异的一个重要方面。

  目前比较有代表性的是以琅菱智能为代表的四位一体冷却系统，由前盖板、筒体、机封、轴心组成，能全方位立体高效温控，冷却更有效，温控更精准。避免研磨过程中温度过高或过低导致的浆料变粘稠、团聚、变稀、变质，或因温度大幅变动引发的设备性能不稳、急停现象等问题，有效提高单位时间内的研磨体量和质量，批次稳定性更好，出料粒径更加均匀精细。

  三、动力系统工作原理

  根据动力系统的搭载情况可分为单动力砂磨机和双动力砂磨机，其中双动力砂磨机配套两个动力系统，分别为物料研磨与物料分离供给动力。

  这种双动力式砂磨机可以采用无筛网的离心式分离设计，通过离心分离的独立电机，机器运行时大部分研磨锆球因分散器的离心力将锆球分布在研磨腔体外围和物体产生同向运动;少量的锆球和物料围绕分散器旋转，分离器在高速旋转中对锆球产生的离心力大于泵对腔体的锆球产生的压力，从而将锆珠停留在研磨腔，同时分离器在高速旋转对物料产生离心力小于泵对腔体物料产生的压力将物料从分离器中强制流出。

  无筛网的设计可以做到物料不堵塞，免去维护成本。运行过程中，分离轮与转子为各自独立的主轴及电机，转子与分离轮各自以不同的速度工作，互不影响。

  四、耐用提升

  源于机封密封技术，并在不断研发的过程中迭代创新，在研磨过程中很好的规避堵料、漏料、堵球、漏球现象的发生，让研磨过程中可以使用更小的研磨介质，研磨更加精细、均匀，更加稳定可靠耐磨、耐腐蚀;寿命更长